प्लास्टिक सिरप की बोतलों की उत्पादन प्रक्रिया

प्लास्टिक सिरप की बोतलों की उत्पादन प्रक्रिया

प्लास्टिक सिरप की बोतलें आमतौर पर खाद्य ग्रेड या मेडिकल ग्रेड प्लास्टिक जैसे PET (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट), HDPE (उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन), या PP (पॉलीप्रोपाइलीन) से बनाई जाती हैं। उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग (प्रीफॉर्म) शामिल है→ब्लो मोल्डिंग (बोतल बॉडी)→बाद की प्रसंस्करण और अन्य कदम।

1. कच्चे माल की तैयारी

प्लास्टिक छर्रे: ऐसे प्लास्टिक कच्चे माल का उपयोग करें जो FDA (खाद्य ग्रेड) या GMP (फार्मास्युटिकल ग्रेड) मानकों (जैसे PET, HDPE, PP) को पूरा करते हों।

•योजक: इसमें एंटी यूवी एजेंट (यूवी संरक्षण), एंटीऑक्सिडेंट (विस्तारित शेल्फ लाइफ), रंग मास्टरबैच (रंगाई), आदि शामिल हो सकते हैं।

सुखाने का उपचार: प्लास्टिक कणों को पहले सुखाया जाना चाहिए (जैसे कि पीईटी को 120-160 डिग्री पर सुखाना)℃नमी को मोल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकने के लिए इसे 4-6 घंटे तक रखें।

2. इंजेक्शन मोल्डिंग (प्रीफॉर्म का निर्माण)

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हीटिंग: प्लास्टिक के कण 260-300 पर तरल रूप में पिघल जाते हैं℃.

इंजेक्शन मोल्ड: पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव (500-1500 बार) के तहत प्रीफॉर्म मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, और ठंडा होने के बाद, यह एक प्रीफॉर्म का निर्माण करता है।

ओ बोतल प्रीफॉर्म संरचना: बोतल मुंह (थ्रेडेड भाग) और बोतल बॉडी प्रोटोटाइप सहित।

गुणवत्ता नियंत्रण: प्रीफॉर्म की दीवार की मोटाई, आकार और बुलबुले की अनुपस्थिति की जांच करें।

3. ब्लो मोल्डिंग (बोतल बॉडी बनाने के लिए स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग)

प्रीफॉर्म को गर्म करना: प्रीफॉर्म को अवरक्त विकिरण द्वारा 90-110 डिग्री तक गर्म किया जाता है℃(पीईटी) इसे नरम करने के लिए।

•स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग:

1. अनुदैर्घ्य खिंचाव: यांत्रिक छड़ प्रीफॉर्म को नीचे की ओर खींचती है।

2. उच्च दबाव ब्लो मोल्डिंग: प्रीफॉर्म को फैलाने और मोल्ड के आकार के अनुरूप बनाने के लिए संपीड़ित हवा (20-40 बार) को उड़ाया जाता है।

•शीतलन द्वारा आकार देना: बोतल के शरीर को आकार देने के लिए तीव्र शीतलन (जल या वायु द्वारा शीतलन)।

प्रमुख बिंदु:

मोल्ड डिजाइन: बोतल के आकार और मोटाई का निर्धारण करें (जैसे विरूपण को रोकने के लिए रिब डिजाइन को मजबूत करना)।

सड़न रोकने संबंधी आवश्यकताएँ: संदूषण से बचने के लिए औषधीय बोतलों का उत्पादन स्वच्छ कार्यशाला में किया जाना चाहिए।

4. अनुवर्ती प्रसंस्करण

(1) बोतल मुंह उपचार

धागा सुदृढ़ीकरण: बोतल के ढक्कन की सीलिंग सुनिश्चित करें।

एल्युमिनियम फॉयल सीलिंग (कुछ दवा की बोतलों के लिए): रिसाव या संदूषण को रोकने के लिए।

(2) मुद्रण और लेबलिंग

स्क्रीन प्रिंटिंग/हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग: प्रिंटिंग स्केल, ब्रांड लोगो, उपयोग के लिए निर्देश, आदि।

लेबलिंग मशीन: स्वचालित रूप से लेबल चिपकाएं (जैसे सामग्री, शेल्फ लाइफ, आदि)।

(3) गुणवत्ता निरीक्षण

सीलिंग परीक्षण: वायु रिसाव की जांच के लिए दबाव डालें।

•संपीड़न परीक्षण: परिवहन के दौरान स्टैकिंग दबाव का अनुकरण करें।

माइक्रोबियल परीक्षण (फार्मास्युटिकल बोतलें): बाँझपन सुनिश्चित करें।

5. पैकेजिंग और फैक्ट्री डिलीवरी

स्वचालित गिनती और पैकिंग: असेंबली लाइन पैकेजिंग, प्रति बॉक्स एक निश्चित मात्रा के साथ।

बंध्यीकरण उपचार (कुछ चिकित्सा बोतलें): जैसे कि ई.ओ. (एथिलीन ऑक्साइड) बंध्यीकरण या गामा किरण विकिरण बंध्यीकरण।

सिरप की बोतलों के उपयोग की संभावना का विश्लेषण

दवा, भोजन, प्रयोगशाला आदि क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण पैकेजिंग कंटेनर के रूप में, सिरप की बोतलें उद्योग विकास के रुझान, सामग्री नवाचार, पर्यावरण नीतियों आदि जैसे विभिन्न कारकों से प्रभावित होती हैं, जो उनकी बाजार मांग और अनुप्रयोग संभावनाओं को प्रभावित करती हैं। भविष्य में सिरप की बोतलों के लिए मुख्य विकास दिशाएँ और अवसर निम्नलिखित हैं:

1. फार्मास्युटिकल उद्योग में मांग में वृद्धि

प्रेरक कारक:

•दीर्घकालिक रोग की दवाओं (जैसे खांसी की दवा और मधुमेह की मौखिक तरल) की मांग में वृद्धि।

बाल चिकित्सा दवा बाजार का विस्तार (सुरक्षित बोतल ढक्कन डिजाइन की आवश्यकता, जैसे बच्चों को खोलने से रोकना)।

अफ्रीका और दक्षिण पूर्व एशिया जैसे उभरते बाजारों में फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग को उन्नत करना।

विकास की प्रवृत्ति:

बुद्धिमान पैकेजिंग: जैसे कि आरएफआईडी टैग वाली सिरप की बोतलें (दवाओं की प्रामाणिकता और समाप्ति तिथि पर नज़र रखना)।

•सटीक खुराक डिजाइन: दवा त्रुटियों को कम करने के लिए मापने कप, ड्रॉपर या मीटरिंग पंप में निर्मित।

2. खाद्य एवं पेय उद्योग में नवीन अनुप्रयोग

मुख्य अनुप्रयोग:

उच्च गुणवत्ता वाले सिरप (जैसे मेपल सिरप, शहद, कॉफी मसाला)।

•स्वास्थ्यवर्धक पेय (जैसे विटामिन सिरप, प्रोबायोटिक मौखिक घोल)।

विकास की प्रवृत्ति:

हल्का डिज़ाइन: प्लास्टिक का उपयोग कम करें और लागत कम करें।

टिकाऊ पैकेजिंग: बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक (पीएलए) या पुनर्चक्रित पीईटी (आरपीईटी)।

•सुविधा में सुधार: जैसे निचोड़ने वाली बोतलें, फ्लिप बोतलें, स्प्रे बोतलें, आदि।

3. प्रयोगशाला और औद्योगिक उपयोग

मुख्य आवश्यकताएँ:

रासायनिक अभिकर्मक भंडारण (मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के साथ एचडीपीई बोतलें)।

•जैविक नमूना संरक्षण (बाँझ, यूवी प्रतिरोधी भूरे रंग की बोतलें)।

विकास की प्रवृत्ति:

उच्च अवरोधक सामग्री: ऑक्सीजन और नमी को अंदर प्रवेश करने से रोकती है, जिससे अभिकर्मकों का शेल्फ जीवन बढ़ जाता है।

•स्वचालित भरण संगतता: प्रयोगशाला रोबोट संचालन के लिए उपयुक्त।

4. पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास रुझान

(1) पुनर्चक्रणीय सामग्रियों का अनुप्रयोग

आरपीईटी (पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक): कोका कोला जैसे ब्रांडों ने 100% पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक की बोतलों को बढ़ावा दिया है।

•जैव-आधारित प्लास्टिक: जैसे कि पी.एल.ए. (पॉलीएलैक्टिक एसिड), जिसे खाद में बदला जा सकता है तथा विघटित किया जा सकता है।

(2) नीति प्रभाव

यूरोपीय संघ SUP प्रतिबंध: पुन: प्रयोज्य पैकेजिंग को बढ़ावा दें।

चीन का "प्लास्टिक प्रतिबंध आदेश": पारंपरिक प्लास्टिक की जगह बायोडिग्रेडेबल सामग्रियों को प्रोत्साहित करता है।

(3) उपभोक्ता प्राथमिकताएं

हरित पैकेजिंग: पर्यावरण अनुकूल ब्रांड युवा उपभोक्ताओं द्वारा अधिक पसंद किये जाते हैं।

जमा पुनर्चक्रण प्रणाली: उदाहरण के लिए, जर्मनी पीईटी बोतल पुनर्चक्रण के लिए जमा वापसी प्रदान करता है।

5. तकनीकी नवाचार द्वारा लाए गए अवसर

जीवाणुरोधी बोतल कैप: सिरप संदूषण (जैसे सिल्वर आयन कोटिंग) के जोखिम को कम करता है।

बुद्धिमान संवेदन बोतल: उपयोगकर्ताओं को सिरप की शेष मात्रा या समाप्ति समय की याद दिलाती है।

अनुकूलित बोतलें: छोटे बैच व्यक्तिगत उत्पादन (जैसे उच्च अंत स्वास्थ्य उत्पाद)।

6. चुनौतियाँ और जोखिम

कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव: पेट्रोलियम आधारित प्लास्टिक कच्चे तेल की कीमतों से प्रभावित होते हैं।

सख्त नियम: दवा पैकेजिंग को FDA, GMP और अन्य प्रमाणपत्रों का अनुपालन करना होगा, जिससे लागत बढ़ जाती है।

वैकल्पिक प्रतिस्पर्धा: कुछ क्षेत्रों में प्लास्टिक सिरप की बोतलों की जगह एल्युमीनियम की थैलियां और कांच की बोतलें ले रही हैं।

वैश्विक सिरप बोतल उपयोग और बाजार डेटा का विश्लेषण

सिरप की बोतलों का उपयोग दवा, खाद्य और पेय पदार्थ, और प्रयोगशाला जैसे उद्योगों की मांग से प्रभावित होता है। विभिन्न सामग्रियों (प्लास्टिक, कांच) और विशिष्टताओं (50ml ~ 1000ml) से बनी बोतलों की वार्षिक खपत बहुत भिन्न होती है। निम्नलिखित मुख्य डेटा और प्रवृत्ति विश्लेषण हैं:

1. दुनिया भर में सिरप की बोतलों का अनुमानित वार्षिक उपयोग

क्षेत्र में वार्षिक उपयोग (अनुमानित) मुख्य सामग्री वृद्धि प्रवृत्ति

दवा उद्योग में एचडीपीई/पीईटी/ग्लास की लगभग 12-15 बिलियन इकाइयां हैं, जिनकी वार्षिक वृद्धि दर 4-6% है (क्रोनिक और बाल चिकित्सा दवाओं की बढ़ती मांग के कारण)

खाद्य एवं पेय पदार्थों के लिए लगभग 8 से 10 बिलियन पीईटी/ग्लास उत्पाद, जिनकी वार्षिक खपत 3% से 5% (उच्च श्रेणी के सिरप और स्वास्थ्यवर्धक पेय पदार्थ) है।

प्रयोगशालाओं/उद्योगों (बायोफार्मास्युटिकल्स, रासायनिक अभिकर्मकों) में प्रति वर्ष लगभग 10-15 बिलियन एचडीपीई/ग्लास + 2% से 3%

प्रति वर्ष कुल 21-26.5 बिलियन यूनिट --

नोट: यह डेटा स्टैटिस्टा, ग्रैंड व्यू रिसर्च और उद्योग रिपोर्टों से प्राप्त व्यापक है, जिसमें पुन: प्रयोज्य बोतलें भी शामिल हैं।

2. उपयोग को सामग्री के आधार पर विभाजित करें

(1) प्लास्टिक सिरप की बोतल (प्रमुख बाजार)

•अनुपात: लगभग 70%~75% (इसके हल्के वजन और कम लागत के कारण)।

•सामान्य प्लास्टिक:

एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन): 50% से अधिक (मुख्यधारा की दवा बोतलों) के लिए जिम्मेदार।

पी.ई.टी. (पारदर्शी बोतल): 30% हिस्सा (आमतौर पर खाद्य और पेय पदार्थों में उपयोग किया जाता है)।

पीपी (उच्च तापमान प्रतिरोध): 15% ~ 20% (प्रयोगशाला, गर्म भरा सिरप) के लिए जिम्मेदार है।

(2) ग्लास सिरप बोतल (उच्च अंत/विशेष आवश्यकताएं)

•अनुपात: लगभग 25% से 30%.

•अनुप्रयोग परिदृश्य:

उच्च गुणवत्ता वाला शहद और मेपल सिरप (सुंदर और ताज़ा)।

O प्रकाश-संवेदनशील औषधियाँ (भूरे रंग का अपारदर्शी कांच)।

प्रयोगशाला रासायनिक अभिकर्मक (संक्षारण प्रतिरोधी)।

3. क्षेत्रीय बाजार वितरण

क्षेत्र के मुख्य उपयोग क्षेत्रों में वार्षिक मांग के अनुपात में वृद्धि के लिए प्रेरक कारक

उत्तरी अमेरिकी दवा, उच्च श्रेणी का भोजन 30%~35% दीर्घकालिक रोग की दवाएँ, स्वास्थ्यवर्धक पेय

यूरोप में सख्त नियम फार्मास्यूटिकल्स और पर्यावरण के अनुकूल पैकेजिंग में पुनर्चक्रणीय सामग्रियों के उपयोग को बढ़ावा देते हैं, जिनकी सीमा 25% से 30% तक है

एशिया प्रशांत क्षेत्र में तेजी से बढ़ते फार्मास्यूटिकल और खाद्य बाजार, जहां 25% से 30% आबादी वृद्ध हो रही है और उपभोग में सुधार हो रहा है

अन्य प्रयोगशाला/औद्योगिक उपयोग 10%~15% बायोफार्मास्युटिकल विकास

4. उपयोग को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक

(1) विकास चालक

•चिकित्सा मांग: वैश्विक स्तर पर वृद्ध होती जनसंख्या तेजी से बढ़ रही है, तथा खांसी की दवाई और विटामिन तरल दवाओं की मांग बढ़ रही है।

खाद्य नवाचार: कोलेजन और प्रोबायोटिक्स जैसे कार्यात्मक सिरप छोटी पैकेजिंग बोतलों के विकास को बढ़ावा देते हैं।

•उभरते बाजार: भारत, दक्षिण-पूर्व एशियाई देश दवा पैकेजिंग को उन्नत कर रहे हैं (पारंपरिक थोक पैकेजिंग की जगह)।

(2) प्रतिबंधात्मक कारक

पर्यावरण नीति: यूरोपीय संघ के एसयूपी प्रतिबंध के कारण डिस्पोजेबल प्लास्टिक की बोतलों पर प्रतिबंध है, कुछ कंपनियां कांच या बायोडिग्रेडेबल सामग्रियों का उपयोग करती हैं।

वैकल्पिक पैकेजिंग: खाद्य उद्योग में कुछ प्लास्टिक की बोतलों की जगह एल्युमीनियम प्लास्टिक बैग और सीधे खड़े बैग ले लेते हैं।

5. भविष्य में उपयोग का पूर्वानुमान (2025-2030)

•चिकित्सा बोतलें: वार्षिक वृद्धि दर 4%~6% (मधुमेह और श्वसन रोगों के लिए दवाओं द्वारा संचालित) होने की उम्मीद है।

खाद्य बोतलें: 3% से 5% की वार्षिक वृद्धि दर (उच्च-स्तरीय और सुविधाजनक मांग)।