पीसी (पॉलीकार्बोनेट) एक थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसमें कार्बोनेट समूह होते हैं। इसकी आणविक श्रृंखला में बेंजीन वलय और ईथर बंध होते हैं, जो कठोरता और मजबूती दोनों प्रदान करते हैं। 89%-90% प्रकाश संप्रेषण और 60-80kJ/m² की प्रभाव शक्ति के साथ, यह साधारण काँच से 250 गुना अधिक मजबूत होता है। इसका ताप विरूपण तापमान 130-140°C तक होता है, और इसका निरंतर उपयोग तापमान 120-130°C के बीच होता है। उत्पादन में कच्चे माल के रूप में बिस्फेनॉल ए और डाइफेनिल कार्बोनेट का उपयोग किया जाता है, और इसे मेल्ट ट्रांसएस्टरीफिकेशन या इंटरफेसियल पॉलीकंडेंसेशन द्वारा निर्मित किया जाता है। इसे निम्न, मध्यम और उच्च श्यानता ग्रेड में वर्गीकृत किया गया है, और इसके गुणों को सुदृढ़ीकरण और ज्वाला मंदता जैसे संशोधनों के माध्यम से बढ़ाया जा सकता है। प्रसंस्करण के लिए उच्च तापमान (260-300°C) और सख्त सुखाने की आवश्यकता होती है, और यह इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न जैसी प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक आवरण, ऑटोमोटिव लैंप कवर, चिकित्सा उपकरण और पारदर्शी प्लेटों जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। बिस्फेनॉल ए-मुक्त किस्मों और जैव-आधारित कच्चे माल का उपयोग इसके हरितीकरण को बढ़ावा देता है, और इसकी पुनर्चक्रण तकनीक परिपक्व है, जो उच्च प्रदर्शन और स्थायित्व का संयोजन करती है।

एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन) एक त्रिगुण सहबहुलक थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जो एक्रिलोनिट्राइल (20% -30%), ब्यूटाडीन (15% -30%), और स्टाइरीन (40% -60%) के सहक्रियात्मक संयोजन के माध्यम से संतुलित गुणों से संपन्न है। इसके अणु एक "समुद्री द्वीप संरचना" प्रदर्शित करते हैं, जिसमें सैन सतत प्रावस्था कठोरता प्रदान करती है और ब्यूटाडाइन रबर प्रावस्था कठोरता प्रदान करती है। तन्य शक्ति 30-50MPa है, नॉच प्रभाव शक्ति 10-40kJ/m² है, और गर्म विरूपण तापमान 80-100 ℃ है। उत्कृष्ट प्रक्रियात्मकता, इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न में सक्षम, सटीक घटकों के लिए उपयुक्त। सामान्य ग्रेड, उच्च प्रभाव ग्रेड आदि में विभाजित, इसे सुदृढ़ीकरण और ज्वाला मंदक के माध्यम से अनुप्रयोग के लिए संशोधित और विस्तारित किया गया है। ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरणों, 3C और खिलौनों के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। भौतिक और रासायनिक पुनर्चक्रण तकनीकें परिपक्व हैं, और जैव-आधारित कच्चे माल का अनुसंधान और विकास आगे बढ़ रहा है, जो प्रदर्शन और पर्यावरण संरक्षण को संतुलित करता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया थर्मोप्लास्टिक की मुख्य मोल्डिंग तकनीक है, जो "पिघलने, प्रवाह, ढलाई और ठोसीकरण" के चक्र से होकर विभिन्न उत्पादों का उत्पादन करती है। मुख्य उपकरण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन है, जिसमें इंजेक्शन, मोल्ड क्लोजिंग, हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल नियंत्रण प्रणालियाँ शामिल हैं, और स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने के लिए सटीक सांचों के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया प्रवाह में कच्चे माल का पूर्व-उपचार (सुखाना, मिलाना), इंजेक्शन मोल्डिंग (प्लास्टिसाइज़ेशन, इंजेक्शन, दबाव धारण, शीतलन, डिमोल्डिंग), और पश्च-उपचार शामिल हैं। प्रमुख मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है: बैरल का तापमान 150-350 ℃, इंजेक्शन का दबाव 50-150MPa, और शीतलन समय, जो मोल्डिंग चक्र का 50% -70% हो। पैकेजिंग, ऑटोमोटिव, घरेलू उपकरणों, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह सटीक पुर्जों से लेकर बड़े संरचनात्मक घटकों तक, विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन कर सकता है। सकारात्मक बुद्धिमत्ता (एआई पैरामीटर विनियमन), हरितीकरण (पुनर्नवीनीकरण सामग्री का अनुप्रयोग), और परिशुद्धता (सूक्ष्म इंजेक्शन मोल्डिंग) की दिशा में विकास करते हुए, दक्षता और पर्यावरण मित्रता में वृद्धि की जा रही है।